Rúllumyndarvélar, með mikilli skilvirkni og nákvæmni, hafa orðið kjarnabúnaður í nútíma iðnaðarframleiðslu. Þeir ná fram plastlegri aflögun málmefna með margfaldri-veltingu og er beitt á sviðum eins og smíði, bifreiðum, flutningum og nýrri orku.
【Tæknilegir kostir】
1. Bylting í framleiðslu skilvirkni: Alveg sjálfvirkar línur ná vinnsluhraða allt að 7 metrum/mínútu, fimm -ása vélfæraarmar gera lotutíma upp á 12 sekúndur/stykki og fljótlegt mótaskiptakerfi lýkur skiptingu á framleiðslulínu á 15 mínútum.
2. Uppfærð nákvæmnisstýring: CNC kerfi og servó drif vinna saman til að ná myndunarþoli upp á ±0,2 mm, sem leiðir til 99,8% víddar nákvæmni fyrir bifreiðar árekstursgeisla og ruslhlutfall upp á<0.3%.
3. Bylting í efnisnýjungum: Há-styrkur stálrúllu-mynduð snið ná 47,5% þyngdarminnkun á stykki og nákvæmni afspólunartækni bætir efnisnýtingu.
4. Fínstilltur heildarkostnaður-: Volframkarbíðrúllukerfi hafa yfir 8000 klukkustundir endingartíma og einingahönnun sparar 60% í viðhaldskostnaði.
【Forritasvið】
Bílaframleiðsla: Alveg sjálfvirk framleiðsla á bílgrindum með leysisuðu til að auka skilvirkni.
Flutningabúnaður: 1700MPa há-styrktar stálhillur eykur burðargetu-þrisvar sinnum, 980MPa stýrisbrautir ná ±1 mm réttleika, með árlegri framleiðslugetu upp á 1,5 milljónir línulegra metra.
Byggja fortjaldveggi: H-laga rúlla-mynduð snið lækka verkefniskostnað um 18% og eld-þolið stál hefur bræðslumark sem er 200 gráður hærra en ál.