Hefðbundnar mótunaraðferðir hafa nokkra annmarka, þannig að rúllumyndunarbúnaður er notaður til að mynda rúllu. Efnisfóðrunarkerfið leggur hráefnið á togstálbelti, sem snýst til að fæða efnið með jafnþykkt á milli tveggja andstæðra þrýstivalsa til að mynda rúllu. Rúllumyndun hefur litla orkunotkun, lágan hávaða, lítil mengun, mikil afköst og mjög sveigjanleg framleiðsla. Ennfremur hefur rúllumyndunarbúnaður óviðjafnanlega kosti umfram hefðbundnar pressur hvað varðar framleiðslu, flutning og uppsetningu.
Rúllumyndunarbúnaði er skipt í fjögur svæði: efnisfóðrunarsvæði, forþrýstings- og útblásturssvæði, pressusvæði og þrýstihalds- og losunarsvæði. Meðan á þrýstiferlinu stendur er krafturinn á stálbeltinu aðallega línulegi þrýstingurinn á milli tveggja þrýstivalsanna og spennukrafturinn sem myndast við spennuna á stálbeltinu. Þessi myndunaraðferð kemur í veg fyrir að stálbeltið afmyndist vegna eftirgjöf. Í samanburði við færibönd hafa stálbelti mikla hörku, togstyrk, álagsstyrk og litla lengingu.
Stálbeltin sem notuð eru í rúlluformandi búnað hafa framúrskarandi hörku, togstyrk og álagsstyrk. Þessir frábæru vélrænu eiginleikar tryggja jafnan þrýsting um allan mótunarhlutann. Stálræman er í beinni snertingu við autt yfirborð múrsteins og yfirborðsástand vinnuyfirborðsins hefur bein áhrif á yfirborðsgæði fullunnar blaðs. Stálræmur eru umtalsvert betri en belti hvað varðar vélræna eiginleika og flatt yfirborð. Framúrskarandi flatleiki tryggir áreiðanlega notkun rúllupressunnar og framleiðir vörur með stöðugri þykkt.
Ramminn er aðalburðarhluti-valpressu. Hönnun þess verður að forgangsraða styrk og stífni. Nægur styrkur tryggir öryggi og áreiðanleika pressunnar, en stífni rammans hefur bein áhrif á rúmfræðilega nákvæmni myndaðra vara. Sanngjarn rammahönnun ætti ekki aðeins að uppfylla vélrænni frammistöðukröfur rammans heldur einnig að fullu taka tillit til framleiðslugetu og auðveldrar uppsetningar og flutnings.
Rammi rúllumyndandi búnaðar samanstendur af efri geisla, neðri geisla og efsta ramma. Meginhluti hvers íhluta er úr há-sterku burðarstáli. Efri og neðri geislar eru plötu-líkar mannvirki, einföld í uppbyggingu og létt. Hægt er að nota valsaðar eða sviknar stálplötur og forðast hugsanlega áhættu sem fylgir notkun stórra steyptra hluta.